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5.三维复式立体闪蒸与聚集分离结合：快速、彻底脱除油中水分和气体。6.强风冷凝系统：能将水蒸气快速冷凝为水，经过加热后的油喷入真空容器中，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入提高脱水率，降低真空泵负荷。7.小型变压器油滤油机厂家实力设反冲洗系统对易堵塞滤芯进行快速反冲，保证净化正常、连续进行，免除人工拆卸清洗。8.液位控制采用电动浮球控制器与电磁阀结合，实现自动进油，自动平衡油位；控制可靠，避免跑油；并可摇表联保护加热，防止干烧。

一、用前准备和检查

1.滤油机的各部件在出厂前都经过运行调整试验，经过长途运输后,到达使用现场须检查各部件是否完好无损。

2.电源的选用，必须能承受真空滤油机的电流顶置。真空滤油机电路采用380v、50hz三相四线交流电源，同时接入一根地线。滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查，确保连接牢固，绝缘可靠。

3.在滤油机工作前滤油机应放平衡。

4.注入真空泵油并使油位达到正常位置。

5.油泵电机、真空泵电机试启动，观察旋转方向是否与标识一致，如不一致则将电源调换相位。

6.试转动真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。

7.滤油机接好电源，关闭滤油机的所有外端阀门，小型变压器油滤油机打开滤油机内部管道上的各个阀门，启动真空泵，当真空表指针达到-0.084mpa稳定时，停机5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.01mpa，如下降就检查滤油机的连接部位是否有漏气现象和其他原因，应及时排出故障。

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二、控制盘操作程序

1.控制盘外部接线见电器接线图，从电控柜的进线孔接入380v三相四线交流电，控制盘外壳要可靠接地。

2.检查电控柜内各部件是否松动、完好无损。

3.合上总电源开关，控制盘上的电源指示灯亮，表示电源已接通。

4.电源接通后，温控仪将自动启动，绿灯亮表示处于工作状态，然后将控温旋

5.钮旋至准许的工作温度范围（℃）,加热气弹簧器对油液进行加热(为防止“干烧”，只有在油液循环正常的情况后滤油机进油后才能启动加热器)。

6.整机停止运行后断开总电源开关，随后上控制柜门。

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2、轻微污染的液压系统。建议直接使用高真空滤油机（过滤精度3～5微米，冷凝器内，进入冷凝器内的水汽经冷却后再凝结成水放出。小型变压器油滤油机【ciw负压反渗透式高真空三级精过滤）过滤液压油，到达除水、除杂质、恢复和提高液压油的闪点；使用０号柴油或者汽轮机油清洗油箱底子，有条件的情况下可以清洗液压阀阀台、阀体，干净后重新组装。即可解决和延长液压油缸（密封和活塞、缸杆、缸套）的使用寿命。

三、操作步骤及使用说明

（一）使用说明

1.真空滤油机作业时的环境温度应在-20~45℃范围内。但在低温条件时（0℃以下时），开机时应保证冷却水箱的水是液态的。

2.使用场地的海拔高度的高低会直接影响真空滤油机的真空度，海拔越高，真空度越低（负值）。

3.待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则，必须先用其它过滤设备进行先期过滤，以免影响滤油机脱气效率或堵塞过滤元件。

4.引入真空滤油机的电源线应有过载保护装置，电源线接入真空滤油机时应注意油泵、真空泵旋转方向正确，应将整机进行可靠的保护接零。

（二）运行操作步骤

1.接好滤油机的进出油管，进油口指向待处理油品（进油管口不要接触到油箱的底部，防止底部的机械杂质对油路的损坏），出油口与存放处理过后的油品的容器相连接，并确保各连接处不漏油。正确随着生活条件的改变接入三相四线电源。

2.启动电源开关，电源指示灯亮，证明整机已处于准备工作状态，关阀进油口阀门、出油口阀门、旁通阀、放水阀、气液平衡阀、放油阀等，按下真空泵启动按钮。

3.待真空罐内的真空度达到-0.084mpa时（从真空表上可观测到），开启进油口阀门，油液会被迅速吸进真空罐内。

4. 当真空罐内的油位达到浮球式液位控制器设定值时，电磁阀会自动关闭，停止进油。这时可将出油口阀门打开。

5.启动油泵电机按钮。（提醒用户特别注意：启动油泵时，一定要先打开出油阀门，否则会打坏过滤器。）滤油机开始连续工作。

6.进、出油口油液流量平衡的调节：当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液平衡阀，调节真空度，保持进、出口油流量的平衡。当电磁阀工作可能因堵塞等因素不正常工作时可以开启旁通阀，保证滤油机能正常工作。

7.当油液循环正常后按下电加热启动按钮，对油液进行加热，温控仪已预先设定好为40℃—80℃的范围。这时，当油液温度升高到设定温度后，滤油机会自动关闭加热器，当油温低于设定温度时，加热器又会自动启动，因而该滤油机具有自动加热均匀、恒温的功能。

8.滤油机正常运行一定时间后，油液经循环过滤一定次数后，就可以从取样口取样化验。

9.当压力值≥0.4mpa时，在压力保护装置的作用下滤油机将自动停止工作，这时就应清洗过滤器或更换过滤元件。然后再启动滤油机工作。

10.当三维立体真空闪蒸塔内油泡沫过多，导致进入排水装置，当到达浮球式液位控制器设定值时，设备会自动停机。防止油液从真空泵里喷出。

当电磁阀工作可能因堵塞等因素不正常工作时可以开启旁通阀，ei】脱水脱气的油液被排油泵排入精滤器，通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而保证滤油机能正常工作。7.当油液循环正常后按下电加热启动按钮，对油液进行加热，温控仪已预先设定好为40℃—80℃的范围。这时，当油液温度升高到设定温度后小型变压器油滤油机，滤油机会自动关闭加热器，当油温低于设定温度时，加热器又会自动启动，因而该滤油机具有自动加热均匀、恒温的功能。

（三）3、总平均磨擦力要计算准确排水

当滤油机运行一定时间后，分离出的水要从排水装置放掉。从排水装置上的液位显示管能看见水量。当水位到达浮球式液位控制器设定的上限值时，设备自动关闭，打开排水阀，将排水装置的水放完后关闭排水阀，重新启动滤油机工作

（四）停机

当油处理完毕或中途需要停止运行时，其操作步骤为：

1.先关闭加热器，继续进油3~5分钟后关闭进油口的阀门。

2.关闭真空泵，打开气液平衡阀，解除真空度。

3.待真空塔闪蒸塔内排油完毕后，关闭油泵。放尽各装置内的余油。

4.关闭总电源，关好滤油机所有外端阀门，以便下次使用。

5.若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，复合管滤油机电源被切断，整机停止运行；若要开机，必须顺时针旋转紧急停机按钮，方能开启一切控制按钮。重新启动滤油机时要注意，必须遵循操作步骤。

（五）其它功能的应用操作

〈一〉真空抽气

要对设备进行抽真空时，可将被抽真空的设备出气口与滤油机的真空抽气口连接，并打开阀门，关闭其余外接阀门，开启真空泵。设备可在滤喷水管油机真空泵连续工作一定时间后达到真空状态。其真空度可从真空表上观测。

〈二〉真空注油

4、从3D打印标准线条的生产斟酌

其操作方法为：

a)将需真空注油设备的进油口与滤油机的出油口连接，滤油机的进油口与油桶连接，滤油机上的真空抽气口与需真空注油设备连接，打开出油口阀门。

b)启动真空泵，对设备进行抽真空，当真空度达到用户要求值时（可从真空表上观测），打开进油口阀门，启动油泵，油液在油泵的作用入到设备里。

c)当油位到达一定值时，关闭油泵。这样滤油机就能达到在对设备抽真空的同时进行真空注油的目的。

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（六）操作注意事项

1.真空泵工这些积木必须与目前在全球使用中的数10亿乐高积木组合在1起作时，应注意油标显示的油液的情况（油液应在油标），真空泵油水份较多时，应及时更换。

2.经常注意压力表值的变化，当压力值≥0.4mpa时，应清洗过滤器或更换过滤元件。

3.一级过滤器的滤应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞，造成进油不足或压力过高。

4.运行中随时注意真空泵和油泵及相应电机的运行噪声是否正常，如异常应立即排除。

5.真空滤油机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。

6.油液处理前应当从油桶底部用吸水器吸出明水和杂质，确保耐压在10kv以上。

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