我国苯酚行业尚需奋起直追上糊机
我国苯酚行业尚需奋起直追
近年来我国苯酚行业无论是技术水平还是生产能力,都取得了长足进步,但与发达国家相比仍然存在工艺落后,单套装置生产能力偏小,综合配套能力弱等问题,急需改进。 据了解,我国苯酚业苯磺化碱熔法等老工艺至今尚占不少份额,而国外此工艺早淘汰。苯酚装置生产能力最大的仅16万吨/年,而国外高达50万吨/年,这使得产品的生产成本较高,不仅在国际市场上缺乏竞争力,而且在国内市场上的竞争能力也常受到国外低价产品的影响okmart.com。另外,我国的苯酚生产几乎全部是单一的生产模式,产品主要用于零售,造成市场很不稳定,极易受到外界的冲击;而国外许多苯酚生产厂家,特别是美国和西欧的大多数生产厂家都采用苯酚和其下游产品一体化的生产模式,或其产品定点为下游生产商提供原料,使得其抵御市场风险的能力大大提高。 苯酚又名石炭酸,是重要的基本有机原料之一。主要用于制造酚醛树脂、己内酰胺、双酚A、己二酸、烷基酚、苯胺,增塑剂、杀虫剂等各种化工产品,并作为染料、医药等精细化学品的原料。据介绍,目前我国双酚A绝大部分依赖进口,未能几年新建、扩建项目很多,仅此一项就会增加大量需求。我国苯酚需求的强劲态势,使得国外跨国公司纷纷看好这一市场。国内企业要紧紧抓住这一机遇,加快发展。专家呼吁,国内企业首先要采用新技术,跟踪世界苯酚生产技术发展的新趋势,尽快淘汰苯磺化碱熔法等老工艺,加大甲苯一苯甲酸法和苯直接氧化法制苯酚新工艺的研究和开发力度,在工艺技术上进入物进行列。 第二,要注意技术和产能的同步提升,扩大单套装置生产能力。在新建装置一定要注意技术含量,同时应积极采用新技术对现有装置进行技术改造,提高装置生产能力,新建或扩建规模应至少在10~20万吨/年以上,以实现规模化经营、降低生产成本、提高产品质量,满足下游产品对的要求,增强市场竞争力。 另外,要走一体化生产经营模式。目前,国内外不仅苯酚下游产品的需求量增长很快,而且苯酚的生产能力增加也很快,使得苯酚的市场竞争将越来越激烈。因此,在建设规模化苯酚生产装置的同时,应考虑与上下游生产装置的配套问题,如配套建设双酚A装置,进而生产国内十分紧俏的下游产品聚碳酸酯和环氧树脂等,为苯酚找到更好的出路,减小市场风险,形成苯酚与下游产品生产一体化,积极参与国际竞争。 虽然目前我国苯酚的生产能力不能满足生产的需求,但全球苯酚生产能力总体上已经出现过剩,今后苯酚的市场竞争将激烈。国内企业如何正视形势、把握机遇,是当前十分重要的课题。
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